Presse per l'imballo

Compattatore per Isolanti IC60

Il compattatore di isolanti IC60 sminuzza e comprime lana minerale e isolanti. Può comprimere oltre 500 kg di isolante all’ora. Caricamento continuo Produzione 100% riciclabile È dotato di funzioni di sicurezza integrate 500 kg di materiale all’ora Si può inserire all’interno di un container da trasporto standard L’IC60 consente di riciclare la lana minerale, un prodotto che spesso finisce in discarica. L’aumento del riciclaggio della lana minerale può avere un impatto significativo sul volume complessivo del materiale inviato in discarica e aumentare il reddito dei prodotti riciclati. Riciclaggio degli isolanti Il Mil-tek IC60 è un compattatore di isolanti. Sminuzza e compatta la lana minerale e la lana di roccia tipicamente utilizzate per isolare edifici e abitazioni. Attraverso un’ampia apertura, gli isolanti usati possono essere caricati nella macchina. Un grande trasportatore a coclea comprime il materiale in polvere fine, eliminando la memoria a strati e consentendo una compattazione densa. Progettato per adattarsi a un container da spedizione standard, l’IC60 è dotato di diverse funzioni di sicurezza, tra cui sensori di sicurezza per proteggere gli utenti e filtri antiparticolato per rimuovere la polvere di vetro. L’IC60 può comprimere oltre 500 kg di lana minerale all’ora e il materiale compresso viene caricato direttamente in un sacco flessibile per il trasporto alla rinfusa (big bag), per facilitarne il trasporto. La lana minerale compressa può essere riciclata direttamente, senza ulteriori lavorazioni.

Pressa per Cartone e Plastica A102

Tecnologia pneumatica rivoluzionaria combinata con un ingombro ridotto. Più veloce, più potente e più efficiente che mai. Balla 40 kg di cartone e 100 kg di plastica Cilindro a doppio effetto con ECODrive Ingombro di 0,45 m² Il ciclo di pressatura più veloce al mondo Altezza di lavoro comoda EN16500 di serie Semplicemente la pressa pneumatica più veloce e con un ingombro ridotto. L’A102 è ideale sia per il cartone che per la plastica e funziona in modo silenzioso ed efficiente. Pressa A102 La A102 fa parte della terza generazione di macchine pneumatiche Mil-tek. È dotata di una tecnologia all’avanguardia che utilizza l’aria compressa attraverso il cilindro attuare la piastra di pressatura. Il riciclo dell’aria compressa riduce il consumo di energia e aumenta la forza di pressatura della macchina. Il cilindro a doppio effetto inoltre elimina la necessità di molle di ritorno, con l’ulteriore vantaggio di aumentare il ciclo di pressatura. La tecnologia brevettata ECODrive distribuisce in modo efficiente la potenza alla piastra di pressatura sia nel ciclo di discesa che in quello di risalita. La Pressa più veloce del mondo Oltre a essere la nostra pressa più veloce, l’A102 è dotata di una serie di altre funzioni intelligenti, tra cui un indicatore di uscita dalla balla, un taglierino incorporata e un contacicli, per facilitare la manutenzione. Con un ingombro di soli 0,45 m2 , l’A102 si inserisce perfettamente in qualsiasi ambiente di lavoro, da un piccolo magazzino a un grande impianto industriale. La tecnologia brevettata ECODrive distribuisce in modo efficiente la potenza alla piastra di pressatura sia nel ciclo di discesa che in quello di risalita.

Pressa Schiaccia Barili e fusti DP250

La pressa per fusti DP250 compatta fusti e barili in acciaio in meno di un minuto con una forza di pressatura di 25 tonnellate. Con una superficie di appena 1 m², compatta fusti e barili a circa un decimo delle loro dimensioni originali. 25 tonnellate di forza pressante grado di compattazione 85% Ingombro al suolo di 1m² Ciclo di pressatura di 32 secondi Impianto idraulico silenzioso a due stadi Protezione da sovraccarico elettrico Scarico per il liquido in eccesso Fusti di plastica, barili d’acciaio e contenitori fino a 200 litri possono essere compattati con la pressa per fusti 250. La pressa per fusti 250, dotata di un sistema idraulico silenzioso a due stadi e di una funzione di arresto automatico, semplifica la compattazione e lo smaltimento di questi contenitori, riducendo al minimo lo spazio utilizzato per lo stoccaggio dei rifiuti. L’ingombro ridotto e la protezione antispruzzo assicurano che la DP250 possa operare in sicurezza in un ambiente pulito e igienico. La DP250 è una pressa a tamburo idraulica, progettata tenendo conto dell’ergonomia e della sicurezza dell’utente. Non solo ha un ingombro relativamente ridotto di poco più di 1m², ma è dotata di una protezione antispruzzo circostante con un’ampia finestra di visualizzazione, che consente agli utenti di utilizzare la pressa in tutta sicurezza. Le dimensioni ridotte consentono di installare la pressa per fusti nei luoghi in cui vengono utilizzati. In questo modo si crea un sistema di gestione dei fluidi. La parte superiore della pressa per fusti è dotata di tre punte di ventilazione che forano il fusto durante il ciclo di pressatura e il pistone cromato compatta i fusti con una forza di pressatura di 25 tonnellate. L’intero ciclo di pressatura dura solo 32 secondi, il che significa che i fusti e i barili possono essere continuamente caricati e compattati a un ritmo costante e regolare. I fusti compattati sono un decimo delle loro dimensioni originali e possono essere facilmente impilati e immagazzinati. Impianto idraulico a 2 stadi, silenzioso e a risparmio energetico, con arresto automatico a fine ciclo. La DP250 vanta una protezione elettrica e idraulica contro i sovraccarichi dei pistoni cromati, oltre a un sistema di controllo all’avanguardia che garantisce un utilizzo sicuro e semplice e una protezione di lunga durata contro i danni. La pressa a tamburo DP250 è dotata anche di uno scarico di raccolta, che può essere collegato a un sistema di smaltimento, consentendo al fluido in eccesso di defluire in modo sicuro.

Pressa Idraulica di grandi dimensioni per Cartone e Plastica 50SD

Con un ingombro di soli 2,1 m, la 50SD di Mil-tek è la soluzione ideale per le aziende che gestiscono quotidianamente grandi volumi di rifiuti da imballaggio. La 50SD produce balle di grandi dimensioni ed è dotata di numerosi automatismi che ne migliorano la compattazione. Funzionamento automatico dello sportello ed espulsione delle balle Apertura di alimentazione XL per grandi volumi di rifiuti Forza di pressatura regolabile in base al materiale Produce balle da 500 kg Indicatore di balla piena La pressa 50SD è dotata di un’ampia apertura dello sportello che consente di caricare grandi volumi di cartone direttamente nella pressa senza dover scomporre o imballare le scatole. Inoltre, la 50SD di Mil-tek è dotata di una funzione di regolazione della pressione, a seconda del tipo di materiale da compattare, che la rende flessibile per diversi tipi di rifiuti. Pressa intelligente di grandi dimensioni La Mil-tek 50SD è la pressa di grandi dimensioni più intelligente della gamma Mil-tek. Progettata per i luoghi di lavoro che gestiscono grandi quantità di rifiuti, è dotata di una porta scorrevole automatica per facilitare il caricamento rapido di alti volumi di materiale. Un moderno pannello di controllo consente agli utenti di regolare la forza di pressatura in base al materiale da compattare con un semplice interruttore. Le balle densamente compattate sono di dimensioni industriali, quindi pronte per il riciclo e si adattano perfettamente a un pallet standard.

Pressa Schiaccia Barattoli A101

Schiaccia Barattoli Lo schiaccia barattoli Mil-tek A101 compatta lattine, barattoli, fusti e secchi fino a 30 litri, riducendo il volume del 90%. Schiaccia lattine, barattoli e fusti fino a 30 litri Le caratteristiche operative e di sicurezza sono state migliorate Fluidi pericolosi e non pericolosi Bassa rumorosità e basso consumo energetico Compattazione fino al 90% Utilizzo all’interno o all’esterno Ingombro ridotto Lo schiaccia barattoli Mil-tek A101, alimentato ad aria, è la soluzione ideale per comprimere lattine e contenitori metallici per alimenti. Lo schiaccia latte è alimentato ad aria compressa, il che significa che non solo è silenzioso, ma non c’è nemmeno il rischio di contaminazione da olio. Molte lattine e barattoli contengono rifiuti pericolosi come olio o vernice, la cui rimozione può essere molto costosa. la schiaccia barattoli Mil-tek A101 riduce il volume di lattine e barattoli fino al 90%, consentendovi di ridurre la quantità di contenitori per rifiuti pericolosi, il numero di sollevamenti necessari e, soprattutto, di ridurre i costi fino all’80%. Privo di parti elettriche, lo schiaccialattine Mil-tek A101, di piccole dimensioni e resistente, è facile da mantenere e da pulire. È in grado di comprimere metallo, acciaio, stagno, alluminio – praticamente qualsiasi tipo di lattina non aerosol fino a 30 litri. lo schiaccia lattine Mil-tek A101 è alimentato da aria compressa, direttamente da una linea d’aria esistente o da un compressore fornito da Mil-tek. Ciò significa che lo schiacciabarattoli è privo di componenti elettrici e idraulici, riducendo al minimo il rischio di incendio ed eliminando completamente il rischio di contaminazione da olio.

Compattatore per rifiuti misti XP300

Ideali per piccoli ambienti interni, i compattatori Mil-tek X-Press sono robusti, durevoli e in grado di gestire tutte le forme di rifiuti generici in sacchi neri, compresi alimenti, fluidi e rifiuti pericolosi, compattando con un rapporto fino a 10:1. Migliora la sicurezza e la protezione Bassa rumorosità e basso consumo energetico Alimentato ad aria, pulito e igienico Unità a telaio fisso e carro scorrevole Adatto per cucine e ambienti offshore Rifiuti generici, di cucina e pericolosi compatti Le navi e le piattaforme offshore sono ambienti in cui l’igiene e lo spazio sono rigorosamente controllati. Il compattatore Mil-tek X-Press compatta tutte le forme di rifiuti generici fino al 90%, riducendo al minimo lo spazio sprecato per i rifiuti. Il modello 300 di X-Press Compactor può essere fissato al pavimento ed è quindi ideale per i terreni irregolari e gli ambienti offshore. Il compattatore di rifiuti Mil-tek X-Press 300 è estremamente flessibile e adatto a un’ampia varietà di luoghi, tra cui cucine, siti di preparazione degli alimenti, ospedali, uffici e aree di smaltimento dei rifiuti generici. Compattando i rifiuti generici, alimentari e pericolosi in un compattatore X-Press 300, si ottimizza l’area dei rifiuti, creando più spazio, meno confusione, maggiore igiene e risolvendo il problema dei cassonetti stracolmi. L’unità a telaio fisso e il carro scorrevole consentono di fissare saldamente l’X-Press 300 in posizione, rendendolo ideale per le spedizioni, gli ambienti offshore o le superfici irregolari. Il compattatore Mil-tek X-Press 300 è alimentato da aria compressa, direttamente da una linea d’aria esistente o da un compressore fornito da Mil-tek. Ciò significa che il Mil-tek X-Press 300 è privo di componenti elettrici e idraulici, riducendo al minimo il rischio di incendio ed eliminando completamente il rischio di contaminazione da olio.

Pressa Elettrica per Cartone e Plastica E319

La pressa elettrica E319 è una pressa elettrica di altezza ridotta e per usi intensivi, con un funzionamento silenzioso senza alimentazione idraulica. Alto grado di compattazione Elettrica e silenziata (57 dB) Elettrica: senza olio idraulico Plug’n’Press: moderno sistema di controllo Pressione costante che blocca la piastra in posizione Espulsione balla integrata facile e sicura La E319 è ideale per una modesta quantità di cartone, plastica e materiale da imballaggio. Essendo alimentata dall’elettricità, senza l’utilizzo di componenti idraulici, la E319 può funzionare in modo silenzioso in qualsiasi area di lavoro. La pressa E319 è adatta a luoghi che non dispongono di un allaccio all’aria compressa. Progettata per le aree ristrette, la E319 è alta meno di 2 metri. L’altezza ridotta e la rumorosità della macchina la rendono ideale per quelle aree che non hanno accesso a una fonte di aria compressa. La piastra di pressatura comprime il materiale con una forza fino a 15 tonnellate grazie all’esclusiva trasmissione a vite senza fine autolubrificante. L’E319 vanta un moderno pannello di controllo, la funzionalità di avvio automatico e la possibilità di attivare la funzione “press n hold”, che blocca la piastra di pressatura senza un ulteriore consumo di energia. La pressa E319 è alimentata esclusivamente da energia elettrica, senza utilizzo di parti idrauliche Questo non solo consente alla macchina di funzionare in modo silenzioso, ma significa anche che può essere collocata in aree sensibili all’igiene, evitando il rischio di contaminazione.

Pressa per Cartone e Plastica A305

Pressa per Cartone e Plastica A305 Potente tecnologia pneumatica adatta sia al cartone che alla plastica.  Con un ingombro inferiore a 1 m², l’A305 è dotata di un rivoluzionario cilindro a doppio effetto e di un meccanismo di estrazione automatica delle balle. Balla 100 kg di cartone e 170 kg di plastica Cilindro a doppio effetto con ECODrive Camera profonda per materiali più grandi Funzione di estrazione automatica delle balle Ciclo di pressatura superveloce EN16500 di serie Una pressa di medie dimensioni con un potente cilindro a doppio effetto e una camera profonda, la A305 è regolabile sia per il cartone che per la plastica ed è dotata di un semplice meccanismo di estrazione delle balle con due mani. La pressa Mil-tek A305 è dotata di una tecnologia pneumatica all’avanguardia, che garantisce una compattazione estremamente efficiente con un consumo energetico minimo. Funzionando a soli 8 bar di pressione, la A305 può compattare con 4 tonnellate di forza di pressatura e operare in modo silenzioso con una rumorosità inferiore a 70dB(a). Pressa A305 per cartone e plastica La A305 fa parte della terza generazione di presse pneumatiche Mil-tek, caratterizzata da una tecnologia pneumatica all’avanguardia che utilizza l’aria compressa attraverso il cilindro per il ciclo di pressatura e risalita della piastra. Un cilindro a doppio effetto aumenta la velocità e la forza del ciclo di pressatura. La tecnologia brevettata ECO-Drive distribuisce in modo efficiente la potenza alla piastra di pressatura durante il ciclo di discesa e blocca la piastra in posizione per compattare ulteriormente il materiale. L’aria compressa viene utilizzata per riportare in posizione la piastra di pressatura al momento del rilascio. Pressa Mil-tek A305 La pressa A305 si adatta alle dimensioni dello spazio di lavoro, inserendosi perfettamente negli spazi di lavoro più piccoli o nella linea di produzione delle grandi strutture. L’A305 può creare balle di cartone fino a 100 kg e 170 kgdi plastica, può essere adattata a una serie di altri materiali. Le dimensioni delle balle possono essere regolate in 6 diverse misure per garantire la dimensione ottimale per il materiale e l’ambiente di lavoro. Espulsione balla automatica Un cilindro a doppio effetto aumenta la velocità del ciclo di pressatura ed elimina la necessità di molle di ritorno. La tecnologia brevettata ECODrive distribuisce in modo efficiente la potenza alla piastra di pressatura durante il ciclo di discesa e blocca la piastra in posizione per compattare ulteriormente il materiale. L’A305 è dotata di un pratico e sicuro meccanismo di espulsione automatica delle balle. In conformità agli standard di sicurezza EN16500, l’utente si posiziona a lato della macchina e attiva un meccanismo a due mani per rilasciare la balla. Con un ingombro di soli 0,85 m², l’A305 si adatta alla maggior parte dei luoghi di lavoro.

Compattatore per Polistirolo Industriale EPS2000

Il compattatore per polistirolo EPS 2000 compatta e trasforma il polistirene espanso EPS6 in ricavi. L’EPS 2000 compatta fino a 70 kg di EPS6 all’ora. Riduzione del volume di 40:1 Blocchi fino a 300 kg per m3 Compatta fino a 70 kg. all’ora Miglioramento della logistica e risparmio di spazio Genera ricavi riducendo i costi Un compattatore EPS Mil-tek trasforma lo smaltimento delle scatole EPS6 da un problema logistico a un flusso di entrate semplice ed efficiente. Il compattatore per polistirolo industriale Mil-tek EPS 2000 è la soluzione ideale per compattare l’EPS6, la forma più comunemente usata di polistirene espanso (EPS, Styrofoam, airpop). Molte aziende utilizzano l’EPS6 per l’imballaggio, tra cui i produttori di elettronica, i distributori, le industrie di movimentazione della pesca e di trasformazione alimentare; è un materiale ideale per proteggere le merci e le parti durante il trasporto. La pressa per polistirolo Mil-tek EPS 2000 rompe e trasforma l’EPS6 in un bricchetto che può essere venduto e riciclato in componenti di plastica come componenti elettronici, giocattoli, custodie, ecc. Trattando l’EPS6 con un compattatore di polistirene Mil-tek EPS 2000, non solo si ottiene un risparmio sostanziale rispetto all’invio in discarica, ma si genera anche un guadagno per la propria azienda. Un consulente Mil-tek vi aiuterà a trovare un acquirente per il vostro EPS6 compattato attraverso riciclatori locali o nazionali.

Pressa per Cartone e Plastica A205

Combinando l’innovativa tecnologia pneumatica con un ingombro ridotto, la A205 è la nostra pressa più veloce e versatile. • Balla da 50 kg di cartone e 120 kg di plastica • Cilindro a doppia corsa con ECODrive • Ingombro di soli 0,45 m² • Ciclo di pressatura più veloce al mondo • Altezza di lavoro comoda • EN16500 di serie • Dimensione della balla regolabile Semplicemente la pressa pneumatica più versatile e con l’ingombro più ridotto di sempre. La A205 vanta una camera di pressatura più profonda rispetto all’A102, a parità di ingombro. Pressa A205 per cartone e plastica La pressa A205 fa parte della terza generazione di presse pneumatiche Mil-tek, caratterizzata da una tecnologia pneumatica all’avanguardia che utilizza l’aria compressa attraverso il cilindro per pressatura e risalita del piatto. Il funzionamento esclusivamente ad aria compressa evita il rischio di contaminazione da parte dell’olio idraulico e fa sì che la A205 funzioni in maniera silenziata. Ingombro ridotto, balle grandi Con un ingombro di soli 0,45 m², ma con un cilindro di pressatura più lungo e una camera più profonda rispetto all’A102, l’A205 può creare balle fino a 50 kg di cartone e 120 kg di plastica. L’A205 si adatta alle dimensioni dello spazio di lavoro, inserendosi perfettamente in spazi di lavoro più piccoli o collegandosi all’impianto ad aria compressa di grandi strutture.

Pressa Elettrica di grandi dimensioni E619

La pressa elettrica E619 è una pressa elettrica ad altezza ridotta ma di grandi dimensioni, ideale per le aziende con un gran volume di scarti di cartone e/o materiale plastico da imballaggio. Alta pressione di compattazione Bassa: altezza totale della macchina di poco superiore a 2 m Elettrica: silenziosa e priva di sistemi idraulici Pressione costante: Blocca la piastra di pressatura in posizione Facile da aprire: Sportello di facile utilizzo per un caricamento semplice La E619 è una pressa elettrica di grandi dimensioni per imballaggi in cartone e plastica. La pressa è priva di sistemi idraulici ed è quindi adatta ad aree sensibili all’igiene come la produzione o la lavorazione di alimenti. La bassa rumorosità della macchina consente di installarla all’interno dell’area di produzione e l’altezza ridotta (<2,1 m) della macchina contribuisce ulteriormente alla sua adattabilità. La più grande delle macchine della serie E, la pressa elettrica per cartone e plastica E619 è una pressa elettrica grande che funziona in modo silenzioso ma con una straordinaria forza di pressatura, in grado di produrre balle fino a 400 kg. L’ampia apertura dello sportello consente di caricare facilmente grandi volumi di materiale di scarto. Nonostante le grandi dimensioni e la potenza, la pressa elettrica E619 lavora a soli 65 decibel, il che significa che può essere installata in ambienti di lavoro normali o in aree sensibili all’igiene. Un moderno pannello di controllo è utilizzato per attivare la macchina.

Pressa per Cartone e Plastica A509

Pressa per Cartone e Plastica A509 Pressa potente e superveloce con un ingombro di 1,5 m2. ingombro. La pressa per cartone e plastica A509 di terza generazione plastica combina velocità e potenza per un’efficienza efficienza. Balla 225 kg di cartone e 300 kg di plastica Cilindri doppi a doppio effetto con ECODrive Indicatore e funzione di espulsione automatica delle balle Pressa per impieghi intensivi per grandi volumi di rifiuti Dimensione della balla regolabile ingombro di 1,5 m2 Una pressa per impieghi intensivi con un ingombro di soli 1,5 m², la A509 può compattare con una forza di 8 tonnellate e vanta un ciclo di pressatura superveloce, meno di 15 secondi. Adattabile alla compattazione della plastica (balle da 300 kg), del cartone (balle da 225 kg) e altri materiali riciclabili, l’ampio sportello e la grande camera di pressatura della A509 consentono di gestire grandi volumi di rifiuti ingombranti. Come tutte le macchine pneumatiche Mil-tek è dotata di certificazione EN16500. La A509 ha un meccanismo di uscita delle balle sicuro e semplice da usare con due mani. La pressa A509 fa parte della terza generazione di presse pneumatiche Mil-tek, dotata di due cilindri a doppio effetto che utilizzano l’aria compressa per attivare il piatto. Grazie al funzionamento ad aria compressa, la A509 può essere collegata all’impianto aziendale, l’aria compressa è efficiente, priva di olio idraulico e senza rischio di contaminazione.

Pressa Elettrica per Plastica morbida e imballaggi E519

Ottimizzata per la plastica LDPE, la pressa elettrica E519 è una pressa ad altezza ridotta che funziona in modo silenzioso senza l’uso di sistemi idraulici. Forte: alta pressione di compattazione Elettrica: silenziosa e priva di impianto idraulico Bassa: altezza totale della macchina inferiore a 2 m Pressione costante: blocca la piastra di pressatura in posizione Apertura facilitata: sportello di facile utilizzo per un caricamento semplice Specializzata: progettata per alti volumi di plastica morbida La pressa E519 è adatta alle strutture che gestiscono grandi volumi di cartone e plastica che non dispongono di aria compressa. Grazie all’ampia apertura dello sportello, all’altezza di lavoro ridotta e al basso livello di rumorosità, la pressa E519 è in grado di favorire la separazione in loco, aumentare il riciclo e ridurre l’impatto ambientale Le aziende con quantità medio-grandi di plastica sono ben servite dall’E519, una pressa elettrica compatta ottimizzata per i rifiuti di plastica e imballaggi. La piastra di pressatura a vite senza fine comprime il materiale con una forza pressante fino a 18 tonnellate, creando balle fino a 230 kg. Un moderno e semplice pannello di controllo serve per attivare la macchina, per l’uscita delle balle e per attivare funzioni aggiuntive come l’avvio automatico e la pressione costante (stay ‘n hold).

Pressa in Acciaio Inox 2306s

La pressa Mil-tek 2306 in acciaio inox è una pressa di medie e grandi dimensioni, ideale per la pressatura di cartone e plastica in ambienti ad alta intensità. Dotata di due potenti cilindri che applicano una pressione costante, la 2306S produce balle di grandi dimensioni, fino a 250 kg di peso. Pressa in acciaio inox per cartone e plastica Doppio cilindro di pressatura Meccanismo automatico di uscita delle balle Ampio sportello e profonda camera di pressatura Adatta ad ambienti igienici e ad alta intensità Le presse in acciaio inox sono più adatte agli ambienti specializzati: produzione alimentare, impianti agricoli, offshore e navigazione, tutti ambienti che rappresentano una sfida per le presse tradizionali. Le presse in acciaio inox sono più robuste nell’affrontare questi ambienti, evitando ruggine e corrosione. Questo le rende adatte anche a luoghi igienici come le aree di preparazione o produzione alimentare. Per le aziende che operano in condizioni igieniche controllate, la pressa Mil-tek 2306S è la soluzione ideale per la pressatura e il riciclo dei rifiuti. Conforme alle norme EN16500 sulle presse verticali, la pressa in acciaio inox 2306S gestisce cartone, plastica e altri materiali di scarto. La 2306S è in acciaio inox e può quindi resistere alle condizioni più difficili, come quelle della produzione alimentare e degli ambienti esterni. Una pressa pneumatica in acciaio inox può essere installata senza rischi di contaminazione nelle aree di produzione alimentare. Non è influenzata dall’umidità o dalle particelle di cibo presenti nell’aria e non comporta alcun rischio di contaminazione da olio. L’ampia porta 2306s consente di caricare scatole di grandi dimensioni e sacchi pieni di imballaggi in plastica, mentre la funzione di uscita automatica delle balle rende facile e sicuro per gli utenti legare le balle e svuotare la pressa. La funzione di estrazione delle balle deve essere eseguita con due mani, per garantire ulteriormente la sicurezza dell’utente. La pressa in acciaio inox 2306S ha un ciclo di pressatura di soli 15 secondi ed essendo pneumatica, può mantenere una pressione costante senza bisogno di ulteriore energia. Ciò significa anche che la 2306S è priva di olio idraulico e di componenti elettrici. Le balle di cartone e plastica prodotte da una 2306S pesano fino a 250 kg e si adattano perfettamente a un pallet standard, per facilitarne lo stoccaggio e il trasporto.

Pressa in Acciaio Inox 2205s

La Mil-tek 2205S è una pressa in acciaio inox adatta per cartone e plastica. Il design in acciaio inox e il ridotto ingombro a terra la rendono adatta ad ambienti igienici come le cucine industriali. Acciaio inossidabile Ingombro ridotto È dotata di Certificato di sicurezza EN16500 migliorate Compatta cartone e plastica Adatta a cucine e ambienti puliti Ciclo di pressatura superveloce e indicatore di esaurimento della balla Essendo in acciaio inox e pneumatica, la 2205S è infinitamente più adatta alle cucine industriali di una pressa idraulica. Grazie all’utilizzo igienico e privo di contaminanti, la 2205S è in grado di gestire comodamente il calore, l’umidità e le condizioni di una cucina operativa. La profonda camera verticale consente di produrre balle di grandi dimensioni, nonostante l’ingombro ridotto. La Mil-tek 2205S è una pressa per rifiuti in acciaio inox adatta a compattare cartone, plastica e altri materiali di scarto. Essendo in acciaio inox, è ideale per gli ambienti igienici come le cucine industriali e gli impianti di produzione alimentare. L’acciaio inossidabile consente alla pressa 2205S di essere facilmente pulita e sottoposta a manutenzione, resistendo alla ruggine e agli agenti corrosivi che colpiscono le macchine idrauliche e non in acciaio inossidabile. L’ingombro a terra della 2205S è di soli 42 cm2 , il che la rende una delle presse verticali con l’ingombro più ridotto sul mercato. Ciononostante, è in grado di produrre balle fino a 120 kg. Questo rende la 2205S ideale per gli ambienti interni compatti dove lo spazio è limitato: Le cucine, le aree di preparazione degli alimenti, i magazzini e le sale di scarico devono gestire attentamente lo spazio per adattarsi al flusso di lavoro. Le aziende di produzione e lavorazione alimentare che si affidano ad ambienti igienici troveranno la pressa 2205S un’aggiunta preziosa al loro posto di lavoro, dove gli imballaggi in eccesso possono essere pressati alla fonte. Una o più presse posizionate strategicamente eliminano la necessità di recarsi frequentemente in aree di smaltimento esterne. La pressa per rifiuti Mil-tek 2205S è pienamente conforme alla nuova norma di sicurezza EN16500 e si aggiunge alla linea di macchine Mil-tek compatibili con la norma EN. Nonostante i 24 anni di storia con zero incidenti, abbiamo apportato ulteriori miglioramenti alla progettazione delle nostre macchine per migliorare le caratteristiche operative e di sicurezza. Oltre a migliorare le caratteristiche di sicurezza, la 2205S è dotata di una piastra di pressatura più veloce, che consente un ciclo completo di pressatura in meno di 7 secondi. Un contatore di cicli consente agli utenti di tenere traccia del numero di cicli effettuati dalla pressa nel corso del tempo, mentre un indicatore di chiusura della balla mostra quando la macchina è piena. Come tutte le presse conformi alla norma EN16500, la pressa per rifiuti Mil-tek 2205S è alimentata esclusivamente ad aria compressa. Ciò significa che la pressa verticale 2205S è priva di componenti elettrici e idraulici, il che la rende più pulita, sicura ed efficiente.

Pressa per Cartone e Plastica A406

Pressa per Cartone e Plastica A406 Potenza di pressatura pneumatica superveloce, meno di 15 secondi, con un ingombro di 1m². La pressa per cartone e plastica A406 di terza generazione si collega direttamente all’impianto ad aria esistente per un’efficienza senza pari. Balla 175 kg di cartone e 225 kg di plastica Indicatore di chiusura della balla e funzione di espulsione automatica delle balle Cilindro a doppio effetto con ECODrive Camera ampia per materiali più grandi Dimensione della balla regolabile Ingombro di 1,0 m2 Con un ingombro di appena 1m², la A406 comprime con 8 tonnellate di forza in un ciclo di pressatura superveloce, di meno di 15 secondi. Con un ingombro di appena 1m², la A406 comprime con 8 tonnellate di forza in un ciclo di pressatura superveloce in meno di 15 secondi. La pressa A406 è la terza generazione di presse pneumatiche Mil-tek, dotata di cilindri a doppio effetto che aumentano la velocità e la forza del ciclo di pressatura. La tecnologia brevettata ECO-Drive distribuisce in modo efficiente la potenza alla piastra di pressatura nel ciclo discendente e la blocca in posizione per compattare ulteriormente il materiale. L’aria compressa viene utilizzata per riportare in posizione la piastra di pressatura al momento del rilascio. Grazie al funzionamento ad aria compressa, la A406 è priva di olio idraulico e non presenta rischi di contaminazione. Adatta per compattare la plastica (balle da 225 kg), il cartone (balle da 175 kg) e ad altri materiali riciclabili, la A406 vanta un’ampia camera di pressatura adatta a grandi scatole e sacchi di plastica. La certificazione EN16500 è di serie per tutte le macchine Mil-tek e la A406 è dotata di un meccanismo di estrazione delle balle sicuro e semplice da usare. Efficienza in officina Alla Skjern Motor Cycles è molto importante tenere le cose in ordine, sia in negozio che in officina. In un ambiente affollato, per il proprietario è importante che i suoi meccanici abbiano spazio per lavorare e che tutto sia collocato vicino al luogo di utilizzo. La pressa per cartone A406 è ora parte integrante dell’officina. Risolve problemi che in passato costituivano un grattacapo. Guardate questo video e scoprite di più sull’efficienza in officina.

Compattatore per rifiuti misti in acciaio inox XP100s

Il nuovo compattatore per rifiuti misti in acciaio inox Mil-tek XP100S è una piccola soluzione in acciaio inox ideale per ambienti compatti e puliti come le cucine. Il cilindro più lungo aumenta il livello di compattazione pur mantenendo un ingombro ridotto. Cilindro allungato Senza olio e igienico Telaio in acciaio inox Micro ingombro (52 cm²) Rifiuti densamente compattati Adatto per cucine e aree di preparazione degli alimenti Il compattatore di rifiuti X100S è una soluzione igienica ed economica per le cucine più dinamiche. I sacchi pieni di rifiuti possono essere inseriti direttamente nel compattatore XP100S, mantenendo gli odori e i fluidi all’interno del cestello per un elevato standard di pulizia e igiene; inoltre, essendo in acciaio inox e alimentato ad aria, non c’è il rischio di contaminazione da olio o ruggine. Il compattatore in acciaio inox Mil-tek X-Press 100s è un compattatore di rifiuti flessibile e di piccolo ingombro che può essere installato in una varietà di luoghi, tra cui cucine industriali, bar, mense, siti di preparazione degli alimenti, ospedali, uffici e aree di rifiuti generici/misti. Il compattatore per rifiuti misti è sufficientemente piccolo e adattabile per essere installato all’interno e in ambienti di lavoro puliti. Non contiene olio o altri contaminanti. Con un ingombro di soli 52 cm², il compattatore di rifiuti in acciaio inox XP100S è stato progettato per essere installato all’interno dell’ambiente di lavoro, in modo da creare un processo di smaltimento dei rifiuti senza soluzione di continuità e ridurre al minimo le perdite di tempo per il trasporto dei rifiuti. Il cilindro allungato del compattatore di rifiuti in acciaio XP100S compatta i rifiuti in modo più denso a ogni ciclo, creando sacchi i di rifiuti fino a 50 kg di peso. Il cilindro più lungo garantisce inoltre un minore consumo di energia per ogni corsa verso il basso, il che significa che la macchina può funzionare con una pressione di soli 2 bar. I rifiuti compattati da un XP100S possono essere facilmente trasportati utilizzando un carrello di sollevamento Mil-tek. Utilizzando un carrello di sollevamento, i sacchi dei rifiuti vengono fatti scorrere dal vagone alla piastra di sollevamento, vengono tirati su e spinti nei cassonetti, eliminando la necessità di sollevare i sacchi.

Pressa Elettrica per Cartone e Plastica E319

La pressa elettrica E319 è una pressa elettrica di altezza ridotta e per usi intensivi, con un funzionamento silenzioso senza alimentazione idraulica. Alto grado di compattazione Elettrica e silenziata (57 dB) Elettrica: senza olio idraulico Plug’n’Press: moderno sistema di controllo Pressione costante che blocca la piastra in posizione Espulsione balla integrata facile e sicura La E319 è ideale per una modesta quantità di cartone, plastica e materiale da imballaggio. Essendo alimentata dall’elettricità, senza l’utilizzo di componenti idraulici, la E319 può funzionare in modo silenzioso in qualsiasi area di lavoro. La pressa E319 è adatta a luoghi che non dispongono di un allaccio all’aria compressa. Progettata per le aree ristrette, la E319 è alta meno di 2 metri. L’altezza ridotta e la rumorosità della macchina la rendono ideale per quelle aree che non hanno accesso a una fonte di aria compressa. La piastra di pressatura comprime il materiale con una forza fino a 15 tonnellate grazie all’esclusiva trasmissione a vite senza fine autolubrificante. L’E319 vanta un moderno pannello di controllo, la funzionalità di avvio automatico e la possibilità di attivare la funzione “press n hold”, che blocca la piastra di pressatura senza un ulteriore consumo di energia. La pressa E319 è alimentata esclusivamente da energia elettrica, senza utilizzo di parti idrauliche Questo non solo consente alla macchina di funzionare in modo silenzioso, ma significa anche che può essere collocata in aree sensibili all’igiene, evitando il rischio di contaminazione.

Pressa Elettrica di grandi dimensioni E619

La pressa elettrica E619 è una pressa elettrica ad altezza ridotta ma di grandi dimensioni, ideale per le aziende con un gran volume di scarti di cartone e/o materiale plastico da imballaggio. Alta pressione di compattazione Bassa: altezza totale della macchina di poco superiore a 2 m Elettrica: silenziosa e priva di sistemi idraulici Pressione costante: Blocca la piastra di pressatura in posizione Facile da aprire: Sportello di facile utilizzo per un caricamento semplice La E619 è una pressa elettrica di grandi dimensioni per imballaggi in cartone e plastica. La pressa è priva di sistemi idraulici ed è quindi adatta ad aree sensibili all’igiene come la produzione o la lavorazione di alimenti. La bassa rumorosità della macchina consente di installarla all’interno dell’area di produzione e l’altezza ridotta (<2,1 m) della macchina contribuisce ulteriormente alla sua adattabilità. La più grande delle macchine della serie E, la pressa elettrica per cartone e plastica E619 è una pressa elettrica grande che funziona in modo silenzioso ma con una straordinaria forza di pressatura, in grado di produrre balle fino a 400 kg. L’ampia apertura dello sportello consente di caricare facilmente grandi volumi di materiale di scarto. Nonostante le grandi dimensioni e la potenza, la pressa elettrica E619 lavora a soli 65 decibel, il che significa che può essere installata in ambienti di lavoro normali o in aree sensibili all’igiene. Un moderno pannello di controllo è utilizzato per attivare la macchina.

Pressa per Cartone e Plastica A102

Tecnologia pneumatica rivoluzionaria combinata con un ingombro ridotto. Più veloce, più potente e più efficiente che mai. Balla 40 kg di cartone e 100 kg di plastica Cilindro a doppio effetto con ECODrive Ingombro di 0,45 m² Il ciclo di pressatura più veloce al mondo Altezza di lavoro comoda EN16500 di serie Semplicemente la pressa pneumatica più veloce e con un ingombro ridotto. L’A102 è ideale sia per il cartone che per la plastica e funziona in modo silenzioso ed efficiente. Pressa A102 La A102 fa parte della terza generazione di macchine pneumatiche Mil-tek. È dotata di una tecnologia all’avanguardia che utilizza l’aria compressa attraverso il cilindro attuare la piastra di pressatura. Il riciclo dell’aria compressa riduce il consumo di energia e aumenta la forza di pressatura della macchina. Il cilindro a doppio effetto inoltre elimina la necessità di molle di ritorno, con l’ulteriore vantaggio di aumentare il ciclo di pressatura. La tecnologia brevettata ECODrive distribuisce in modo efficiente la potenza alla piastra di pressatura sia nel ciclo di discesa che in quello di risalita. La Pressa più veloce del mondo Oltre a essere la nostra pressa più veloce, l’A102 è dotata di una serie di altre funzioni intelligenti, tra cui un indicatore di uscita dalla balla, un taglierino incorporata e un contacicli, per facilitare la manutenzione. Con un ingombro di soli 0,45 m2 , l’A102 si inserisce perfettamente in qualsiasi ambiente di lavoro, da un piccolo magazzino a un grande impianto industriale. La tecnologia brevettata ECODrive distribuisce in modo efficiente la potenza alla piastra di pressatura sia nel ciclo di discesa che in quello di risalita.

Pressa Schiaccia Barattoli A101

Schiaccia Barattoli Lo schiaccia barattoli Mil-tek A101 compatta lattine, barattoli, fusti e secchi fino a 30 litri, riducendo il volume del 90%. Schiaccia lattine, barattoli e fusti fino a 30 litri Le caratteristiche operative e di sicurezza sono state migliorate Fluidi pericolosi e non pericolosi Bassa rumorosità e basso consumo energetico Compattazione fino al 90% Utilizzo all’interno o all’esterno Ingombro ridotto Lo schiaccia barattoli Mil-tek A101, alimentato ad aria, è la soluzione ideale per comprimere lattine e contenitori metallici per alimenti. Lo schiaccia latte è alimentato ad aria compressa, il che significa che non solo è silenzioso, ma non c’è nemmeno il rischio di contaminazione da olio. Molte lattine e barattoli contengono rifiuti pericolosi come olio o vernice, la cui rimozione può essere molto costosa. la schiaccia barattoli Mil-tek A101 riduce il volume di lattine e barattoli fino al 90%, consentendovi di ridurre la quantità di contenitori per rifiuti pericolosi, il numero di sollevamenti necessari e, soprattutto, di ridurre i costi fino all’80%. Privo di parti elettriche, lo schiaccialattine Mil-tek A101, di piccole dimensioni e resistente, è facile da mantenere e da pulire. È in grado di comprimere metallo, acciaio, stagno, alluminio – praticamente qualsiasi tipo di lattina non aerosol fino a 30 litri. lo schiaccia lattine Mil-tek A101 è alimentato da aria compressa, direttamente da una linea d’aria esistente o da un compressore fornito da Mil-tek. Ciò significa che lo schiacciabarattoli è privo di componenti elettrici e idraulici, riducendo al minimo il rischio di incendio ed eliminando completamente il rischio di contaminazione da olio.

Pressa per Cartone e Plastica A205

Combinando l’innovativa tecnologia pneumatica con un ingombro ridotto, la A205 è la nostra pressa più veloce e versatile. • Balla da 50 kg di cartone e 120 kg di plastica • Cilindro a doppia corsa con ECODrive • Ingombro di soli 0,45 m² • Ciclo di pressatura più veloce al mondo • Altezza di lavoro comoda • EN16500 di serie • Dimensione della balla regolabile Semplicemente la pressa pneumatica più versatile e con l’ingombro più ridotto di sempre. La A205 vanta una camera di pressatura più profonda rispetto all’A102, a parità di ingombro. Pressa A205 per cartone e plastica La pressa A205 fa parte della terza generazione di presse pneumatiche Mil-tek, caratterizzata da una tecnologia pneumatica all’avanguardia che utilizza l’aria compressa attraverso il cilindro per pressatura e risalita del piatto. Il funzionamento esclusivamente ad aria compressa evita il rischio di contaminazione da parte dell’olio idraulico e fa sì che la A205 funzioni in maniera silenziata. Ingombro ridotto, balle grandi Con un ingombro di soli 0,45 m², ma con un cilindro di pressatura più lungo e una camera più profonda rispetto all’A102, l’A205 può creare balle fino a 50 kg di cartone e 120 kg di plastica. L’A205 si adatta alle dimensioni dello spazio di lavoro, inserendosi perfettamente in spazi di lavoro più piccoli o collegandosi all’impianto ad aria compressa di grandi strutture.

Pressa per Cartone e Plastica A305

Pressa per Cartone e Plastica A305 Potente tecnologia pneumatica adatta sia al cartone che alla plastica.  Con un ingombro inferiore a 1 m², l’A305 è dotata di un rivoluzionario cilindro a doppio effetto e di un meccanismo di estrazione automatica delle balle. Balla 100 kg di cartone e 170 kg di plastica Cilindro a doppio effetto con ECODrive Camera profonda per materiali più grandi Funzione di estrazione automatica delle balle Ciclo di pressatura superveloce EN16500 di serie Una pressa di medie dimensioni con un potente cilindro a doppio effetto e una camera profonda, la A305 è regolabile sia per il cartone che per la plastica ed è dotata di un semplice meccanismo di estrazione delle balle con due mani. La pressa Mil-tek A305 è dotata di una tecnologia pneumatica all’avanguardia, che garantisce una compattazione estremamente efficiente con un consumo energetico minimo. Funzionando a soli 8 bar di pressione, la A305 può compattare con 4 tonnellate di forza di pressatura e operare in modo silenzioso con una rumorosità inferiore a 70dB(a). Pressa A305 per cartone e plastica La A305 fa parte della terza generazione di presse pneumatiche Mil-tek, caratterizzata da una tecnologia pneumatica all’avanguardia che utilizza l’aria compressa attraverso il cilindro per il ciclo di pressatura e risalita della piastra. Un cilindro a doppio effetto aumenta la velocità e la forza del ciclo di pressatura. La tecnologia brevettata ECO-Drive distribuisce in modo efficiente la potenza alla piastra di pressatura durante il ciclo di discesa e blocca la piastra in posizione per compattare ulteriormente il materiale. L’aria compressa viene utilizzata per riportare in posizione la piastra di pressatura al momento del rilascio. Pressa Mil-tek A305 La pressa A305 si adatta alle dimensioni dello spazio di lavoro, inserendosi perfettamente negli spazi di lavoro più piccoli o nella linea di produzione delle grandi strutture. L’A305 può creare balle di cartone fino a 100 kg e 170 kgdi plastica, può essere adattata a una serie di altri materiali. Le dimensioni delle balle possono essere regolate in 6 diverse misure per garantire la dimensione ottimale per il materiale e l’ambiente di lavoro. Espulsione balla automatica Un cilindro a doppio effetto aumenta la velocità del ciclo di pressatura ed elimina la necessità di molle di ritorno. La tecnologia brevettata ECODrive distribuisce in modo efficiente la potenza alla piastra di pressatura durante il ciclo di discesa e blocca la piastra in posizione per compattare ulteriormente il materiale. L’A305 è dotata di un pratico e sicuro meccanismo di espulsione automatica delle balle. In conformità agli standard di sicurezza EN16500, l’utente si posiziona a lato della macchina e attiva un meccanismo a due mani per rilasciare la balla. Con un ingombro di soli 0,85 m², l’A305 si adatta alla maggior parte dei luoghi di lavoro.

Pressa Idraulica di grandi dimensioni per Cartone e Plastica 50SD

Con un ingombro di soli 2,1 m, la 50SD di Mil-tek è la soluzione ideale per le aziende che gestiscono quotidianamente grandi volumi di rifiuti da imballaggio. La 50SD produce balle di grandi dimensioni ed è dotata di numerosi automatismi che ne migliorano la compattazione. Funzionamento automatico dello sportello ed espulsione delle balle Apertura di alimentazione XL per grandi volumi di rifiuti Forza di pressatura regolabile in base al materiale Produce balle da 500 kg Indicatore di balla piena La pressa 50SD è dotata di un’ampia apertura dello sportello che consente di caricare grandi volumi di cartone direttamente nella pressa senza dover scomporre o imballare le scatole. Inoltre, la 50SD di Mil-tek è dotata di una funzione di regolazione della pressione, a seconda del tipo di materiale da compattare, che la rende flessibile per diversi tipi di rifiuti. Pressa intelligente di grandi dimensioni La Mil-tek 50SD è la pressa di grandi dimensioni più intelligente della gamma Mil-tek. Progettata per i luoghi di lavoro che gestiscono grandi quantità di rifiuti, è dotata di una porta scorrevole automatica per facilitare il caricamento rapido di alti volumi di materiale. Un moderno pannello di controllo consente agli utenti di regolare la forza di pressatura in base al materiale da compattare con un semplice interruttore. Le balle densamente compattate sono di dimensioni industriali, quindi pronte per il riciclo e si adattano perfettamente a un pallet standard.

Pressa rifiuti continua orizzontale HZT600

La HZT600 è una pressa orizzontale idraulica con 60 tonnellate in grado di produrre balle fino a 450 kg di peso. Caricamento continuo Estrazione automatica delle balle 60 tonnellate di forza di pressatura Miglioramento della logistica interna Soluzione di riciclo su larga scala Generazione di ricavi dal materiale pressato Una sola macchina per compattare cartone e plastica Un’ampia apertura consente di caricare i rifiuti in modo continuo e sicuro in un’area di un metro cubo, dove verranno continuamente pressati. Un ciclo di pressatura di soli 28 secondi garantisce il caricamento continuo dei rifiuti nella macchina. La pressa orizzontale Mil-tek HZT600 è una pressa idraulica con una forza di pressatura fino a 60 tonnellate. È progettata per un uso intensivo e continuo in luoghi che producono grandi quantità di cartone, plastica e rifiuti da imballaggio. Una pressa orizzontale HZT600 funzionante a pieno regime può creare più di due balle di cartone o plastica di dimensioni millimetriche all’ora. Le balle possono essere inviate direttamente agli impianti di riciclaggio per essere lavorate e riciclate. Un’ampia apertura consente di caricare i rifiuti in modo continuo e sicuro in un’area di un metro cubo, dove verranno continuamente pressati. Un ciclo di pressatura di soli 28 secondi garantisce il caricamento continuo dei rifiuti nella macchina. I sensori della macchina sono in grado di rilevare se i rifiuti vengono caricati e continuano automaticamente il ciclo di pressatura. I sensori si fermano automaticamente anche quando tutti i rifiuti sono stati pressati. L’elevata forza di pressatura e la velocità delle presse orizzontali le rendono ideali per le aziende che gestiscono grandi volumi di rifiuti di cartone, plastica e imballaggi. I centri logistici e di distribuzione, i magazzini di imballaggi, le aziende di riciclaggio e le tipografie gestiscono in genere grandi volumi di materiale di scarto ingombrante e le presse orizzontali consentono di farlo in modo efficiente. Le balle prodotte da una pressa orizzontale vengono legate manualmente con le fascette in filo d’acciaio Easy Loop, seguite da un processo automatizzato di espulsione delle balle. Le balle prodotte possono pesare fino a 450 kg, a seconda del materiale utilizzato, e possono essere facilmente impilate e stoccate su pallet europei standard.

Pressa per Cartone e Plastica A509

Pressa per Cartone e Plastica A509 Pressa potente e superveloce con un ingombro di 1,5 m2. ingombro. La pressa per cartone e plastica A509 di terza generazione plastica combina velocità e potenza per un’efficienza efficienza. Balla 225 kg di cartone e 300 kg di plastica Cilindri doppi a doppio effetto con ECODrive Indicatore e funzione di espulsione automatica delle balle Pressa per impieghi intensivi per grandi volumi di rifiuti Dimensione della balla regolabile ingombro di 1,5 m2 Una pressa per impieghi intensivi con un ingombro di soli 1,5 m², la A509 può compattare con una forza di 8 tonnellate e vanta un ciclo di pressatura superveloce, meno di 15 secondi. Adattabile alla compattazione della plastica (balle da 300 kg), del cartone (balle da 225 kg) e altri materiali riciclabili, l’ampio sportello e la grande camera di pressatura della A509 consentono di gestire grandi volumi di rifiuti ingombranti. Come tutte le macchine pneumatiche Mil-tek è dotata di certificazione EN16500. La A509 ha un meccanismo di uscita delle balle sicuro e semplice da usare con due mani. La pressa A509 fa parte della terza generazione di presse pneumatiche Mil-tek, dotata di due cilindri a doppio effetto che utilizzano l’aria compressa per attivare il piatto. Grazie al funzionamento ad aria compressa, la A509 può essere collegata all’impianto aziendale, l’aria compressa è efficiente, priva di olio idraulico e senza rischio di contaminazione.

Pressa in Acciaio Inox 2205s

La Mil-tek 2205S è una pressa in acciaio inox adatta per cartone e plastica. Il design in acciaio inox e il ridotto ingombro a terra la rendono adatta ad ambienti igienici come le cucine industriali. Acciaio inossidabile Ingombro ridotto È dotata di Certificato di sicurezza EN16500 migliorate Compatta cartone e plastica Adatta a cucine e ambienti puliti Ciclo di pressatura superveloce e indicatore di esaurimento della balla Essendo in acciaio inox e pneumatica, la 2205S è infinitamente più adatta alle cucine industriali di una pressa idraulica. Grazie all’utilizzo igienico e privo di contaminanti, la 2205S è in grado di gestire comodamente il calore, l’umidità e le condizioni di una cucina operativa. La profonda camera verticale consente di produrre balle di grandi dimensioni, nonostante l’ingombro ridotto. La Mil-tek 2205S è una pressa per rifiuti in acciaio inox adatta a compattare cartone, plastica e altri materiali di scarto. Essendo in acciaio inox, è ideale per gli ambienti igienici come le cucine industriali e gli impianti di produzione alimentare. L’acciaio inossidabile consente alla pressa 2205S di essere facilmente pulita e sottoposta a manutenzione, resistendo alla ruggine e agli agenti corrosivi che colpiscono le macchine idrauliche e non in acciaio inossidabile. L’ingombro a terra della 2205S è di soli 42 cm2 , il che la rende una delle presse verticali con l’ingombro più ridotto sul mercato. Ciononostante, è in grado di produrre balle fino a 120 kg. Questo rende la 2205S ideale per gli ambienti interni compatti dove lo spazio è limitato: Le cucine, le aree di preparazione degli alimenti, i magazzini e le sale di scarico devono gestire attentamente lo spazio per adattarsi al flusso di lavoro. Le aziende di produzione e lavorazione alimentare che si affidano ad ambienti igienici troveranno la pressa 2205S un’aggiunta preziosa al loro posto di lavoro, dove gli imballaggi in eccesso possono essere pressati alla fonte. Una o più presse posizionate strategicamente eliminano la necessità di recarsi frequentemente in aree di smaltimento esterne. La pressa per rifiuti Mil-tek 2205S è pienamente conforme alla nuova norma di sicurezza EN16500 e si aggiunge alla linea di macchine Mil-tek compatibili con la norma EN. Nonostante i 24 anni di storia con zero incidenti, abbiamo apportato ulteriori miglioramenti alla progettazione delle nostre macchine per migliorare le caratteristiche operative e di sicurezza. Oltre a migliorare le caratteristiche di sicurezza, la 2205S è dotata di una piastra di pressatura più veloce, che consente un ciclo completo di pressatura in meno di 7 secondi. Un contatore di cicli consente agli utenti di tenere traccia del numero di cicli effettuati dalla pressa nel corso del tempo, mentre un indicatore di chiusura della balla mostra quando la macchina è piena. Come tutte le presse conformi alla norma EN16500, la pressa per rifiuti Mil-tek 2205S è alimentata esclusivamente ad aria compressa. Ciò significa che la pressa verticale 2205S è priva di componenti elettrici e idraulici, il che la rende più pulita, sicura ed efficiente.

Pressa Schiaccia Barili e fusti DP250

La pressa per fusti DP250 compatta fusti e barili in acciaio in meno di un minuto con una forza di pressatura di 25 tonnellate. Con una superficie di appena 1 m², compatta fusti e barili a circa un decimo delle loro dimensioni originali. 25 tonnellate di forza pressante grado di compattazione 85% Ingombro al suolo di 1m² Ciclo di pressatura di 32 secondi Impianto idraulico silenzioso a due stadi Protezione da sovraccarico elettrico Scarico per il liquido in eccesso Fusti di plastica, barili d’acciaio e contenitori fino a 200 litri possono essere compattati con la pressa per fusti 250. La pressa per fusti 250, dotata di un sistema idraulico silenzioso a due stadi e di una funzione di arresto automatico, semplifica la compattazione e lo smaltimento di questi contenitori, riducendo al minimo lo spazio utilizzato per lo stoccaggio dei rifiuti. L’ingombro ridotto e la protezione antispruzzo assicurano che la DP250 possa operare in sicurezza in un ambiente pulito e igienico. La DP250 è una pressa a tamburo idraulica, progettata tenendo conto dell’ergonomia e della sicurezza dell’utente. Non solo ha un ingombro relativamente ridotto di poco più di 1m², ma è dotata di una protezione antispruzzo circostante con un’ampia finestra di visualizzazione, che consente agli utenti di utilizzare la pressa in tutta sicurezza. Le dimensioni ridotte consentono di installare la pressa per fusti nei luoghi in cui vengono utilizzati. In questo modo si crea un sistema di gestione dei fluidi. La parte superiore della pressa per fusti è dotata di tre punte di ventilazione che forano il fusto durante il ciclo di pressatura e il pistone cromato compatta i fusti con una forza di pressatura di 25 tonnellate. L’intero ciclo di pressatura dura solo 32 secondi, il che significa che i fusti e i barili possono essere continuamente caricati e compattati a un ritmo costante e regolare. I fusti compattati sono un decimo delle loro dimensioni originali e possono essere facilmente impilati e immagazzinati. Impianto idraulico a 2 stadi, silenzioso e a risparmio energetico, con arresto automatico a fine ciclo. La DP250 vanta una protezione elettrica e idraulica contro i sovraccarichi dei pistoni cromati, oltre a un sistema di controllo all’avanguardia che garantisce un utilizzo sicuro e semplice e una protezione di lunga durata contro i danni. La pressa a tamburo DP250 è dotata anche di uno scarico di raccolta, che può essere collegato a un sistema di smaltimento, consentendo al fluido in eccesso di defluire in modo sicuro.

Compattatore per Polistirolo EPS1000

La pressa per polistirolo EPS1000 compatta e converte il polistirene espanso in un ricavo. L’EPS1000 compatta fino a 15 kg di EPS6 all’ora. Riduzione del volume di 40:1 Blocchi fino a 300 kg per m3 Compatta fino a 15 kg. all’ora Miglioramento della logistica e risparmio di spazio Genera ricavi riducendo i costi Trattando l’EPS6 con un compattatore di polistirene Mil-tek EPS1000, non solo si ottiene un risparmio sostanziale rispetto all’invio in discarica, ma si genera anche un guadagno per la propria azienda. Il compattatore di polistirolo Mil-tek EPS1000 è la soluzione ideale per compattare l’EPS6, la forma più comunemente usata di EPS / polistirolo / polistirene espanso. Molte aziende utilizzano l’EPS6 per l’imballaggio, tra cui i produttori di elettronica, i distributori, le industrie ittiche e alimentare; è un materiale ideale per proteggere le merci e le parti durante il trasporto. La pressa per polistirene Mil-tek EPS1000 frantuma e trasforma l’EPS6 in un bricchetto che può essere venduto e riciclato in componenti di plastica come componenti elettronici, giocattoli, custodie, ecc. Compattando l’EPS6 con il compattatore di polistirene Mil-tek EPS1000, non solo si ottiene un risparmio sostanziale rispetto all’invio in discarica, ma si genera anche un guadagno per la propria Azienda. Un consulente Mil-tek vi aiuterà a trovare un acquirente per il vostro EPS6 compattato attraverso riciclatori locali o nazionali.

Pressa Elettrica per Plastica morbida e imballaggi E519

Ottimizzata per la plastica LDPE, la pressa elettrica E519 è una pressa ad altezza ridotta che funziona in modo silenzioso senza l’uso di sistemi idraulici. Forte: alta pressione di compattazione Elettrica: silenziosa e priva di impianto idraulico Bassa: altezza totale della macchina inferiore a 2 m Pressione costante: blocca la piastra di pressatura in posizione Apertura facilitata: sportello di facile utilizzo per un caricamento semplice Specializzata: progettata per alti volumi di plastica morbida La pressa E519 è adatta alle strutture che gestiscono grandi volumi di cartone e plastica che non dispongono di aria compressa. Grazie all’ampia apertura dello sportello, all’altezza di lavoro ridotta e al basso livello di rumorosità, la pressa E519 è in grado di favorire la separazione in loco, aumentare il riciclo e ridurre l’impatto ambientale Le aziende con quantità medio-grandi di plastica sono ben servite dall’E519, una pressa elettrica compatta ottimizzata per i rifiuti di plastica e imballaggi. La piastra di pressatura a vite senza fine comprime il materiale con una forza pressante fino a 18 tonnellate, creando balle fino a 230 kg. Un moderno e semplice pannello di controllo serve per attivare la macchina, per l’uscita delle balle e per attivare funzioni aggiuntive come l’avvio automatico e la pressione costante (stay ‘n hold).

Trita vetro alta GC100T

Il trita vetro GC100T è una macina vetro ideale per bar, hotel e ristoranti moderni. Il GC100T è una versione più grande del GC100, con un contenitore da 120 litri come recipiente. Avvio automatico Riduzione del volume dell’80% Frantuma bottiglie fino a 1 L Frantuma 100 bottiglie in 2 minuti Crea vetro tritato riciclabile al 100% I bar più affollati che utilizzano molte bottiglie di vetro possono trarre grandi benefici dall’aggiunta del trita vetro GC100T. Con un ingombro di soli 1,7 m, può essere installato dietro un bar o in un’area di stoccaggio. Il GC100T può frantumare fino a 100 bottiglie di vetro in soli 2 minuti, con un’interferenza acustica minima. Le bottiglie vengono introdotte in un’apertura dove il vetro viene frantumato e raccolto in un cassonetto sottostante. Grazie alla capacità di frantumare fino a 100 bottiglie in soli 2 minuti, il vetro frantumato o “cullet” è ridotto dell’80% in volume e pronto per essere riciclato. Operando a un’altezza inferiore a 1,7 m, il fratumatore di vetro GC100T può essere installato nei magazzini, nelle aree di scarico o nell’area del bar stesso. La frantumazione della classe prima della raccolta elimina il forte inquinamento acustico associato al ribaltamento delle bottiglie di vetro su un camion per la raccolta e consente di risparmiare una quantità significativa di spazio di stoccaggio.

Pressa Idraulica di grandi dimensioni per Cartone e Plastica 50SD

Con un ingombro di soli 2,1 m, la 50SD di Mil-tek è la soluzione ideale per le aziende che gestiscono quotidianamente grandi volumi di rifiuti da imballaggio. La 50SD produce balle di grandi dimensioni ed è dotata di numerosi automatismi che ne migliorano la compattazione. Funzionamento automatico dello sportello ed espulsione delle balle Apertura di alimentazione XL per grandi volumi di rifiuti Forza di pressatura regolabile in base al materiale Produce balle da 500 kg Indicatore di balla piena La pressa 50SD è dotata di un’ampia apertura dello sportello che consente di caricare grandi volumi di cartone direttamente nella pressa senza dover scomporre o imballare le scatole. Inoltre, la 50SD di Mil-tek è dotata di una funzione di regolazione della pressione, a seconda del tipo di materiale da compattare, che la rende flessibile per diversi tipi di rifiuti. Pressa intelligente di grandi dimensioni La Mil-tek 50SD è la pressa di grandi dimensioni più intelligente della gamma Mil-tek. Progettata per i luoghi di lavoro che gestiscono grandi quantità di rifiuti, è dotata di una porta scorrevole automatica per facilitare il caricamento rapido di alti volumi di materiale. Un moderno pannello di controllo consente agli utenti di regolare la forza di pressatura in base al materiale da compattare con un semplice interruttore. Le balle densamente compattate sono di dimensioni industriali, quindi pronte per il riciclo e si adattano perfettamente a un pallet standard.

Pressa Schiaccia Barattoli A101

Schiaccia Barattoli Lo schiaccia barattoli Mil-tek A101 compatta lattine, barattoli, fusti e secchi fino a 30 litri, riducendo il volume del 90%. Schiaccia lattine, barattoli e fusti fino a 30 litri Le caratteristiche operative e di sicurezza sono state migliorate Fluidi pericolosi e non pericolosi Bassa rumorosità e basso consumo energetico Compattazione fino al 90% Utilizzo all’interno o all’esterno Ingombro ridotto Lo schiaccia barattoli Mil-tek A101, alimentato ad aria, è la soluzione ideale per comprimere lattine e contenitori metallici per alimenti. Lo schiaccia latte è alimentato ad aria compressa, il che significa che non solo è silenzioso, ma non c’è nemmeno il rischio di contaminazione da olio. Molte lattine e barattoli contengono rifiuti pericolosi come olio o vernice, la cui rimozione può essere molto costosa. la schiaccia barattoli Mil-tek A101 riduce il volume di lattine e barattoli fino al 90%, consentendovi di ridurre la quantità di contenitori per rifiuti pericolosi, il numero di sollevamenti necessari e, soprattutto, di ridurre i costi fino all’80%. Privo di parti elettriche, lo schiaccialattine Mil-tek A101, di piccole dimensioni e resistente, è facile da mantenere e da pulire. È in grado di comprimere metallo, acciaio, stagno, alluminio – praticamente qualsiasi tipo di lattina non aerosol fino a 30 litri. lo schiaccia lattine Mil-tek A101 è alimentato da aria compressa, direttamente da una linea d’aria esistente o da un compressore fornito da Mil-tek. Ciò significa che lo schiacciabarattoli è privo di componenti elettrici e idraulici, riducendo al minimo il rischio di incendio ed eliminando completamente il rischio di contaminazione da olio.

Pressa per Cartone e Plastica A102

Tecnologia pneumatica rivoluzionaria combinata con un ingombro ridotto. Più veloce, più potente e più efficiente che mai. Balla 40 kg di cartone e 100 kg di plastica Cilindro a doppio effetto con ECODrive Ingombro di 0,45 m² Il ciclo di pressatura più veloce al mondo Altezza di lavoro comoda EN16500 di serie Semplicemente la pressa pneumatica più veloce e con un ingombro ridotto. L’A102 è ideale sia per il cartone che per la plastica e funziona in modo silenzioso ed efficiente. Pressa A102 La A102 fa parte della terza generazione di macchine pneumatiche Mil-tek. È dotata di una tecnologia all’avanguardia che utilizza l’aria compressa attraverso il cilindro attuare la piastra di pressatura. Il riciclo dell’aria compressa riduce il consumo di energia e aumenta la forza di pressatura della macchina. Il cilindro a doppio effetto inoltre elimina la necessità di molle di ritorno, con l’ulteriore vantaggio di aumentare il ciclo di pressatura. La tecnologia brevettata ECODrive distribuisce in modo efficiente la potenza alla piastra di pressatura sia nel ciclo di discesa che in quello di risalita. La Pressa più veloce del mondo Oltre a essere la nostra pressa più veloce, l’A102 è dotata di una serie di altre funzioni intelligenti, tra cui un indicatore di uscita dalla balla, un taglierino incorporata e un contacicli, per facilitare la manutenzione. Con un ingombro di soli 0,45 m2 , l’A102 si inserisce perfettamente in qualsiasi ambiente di lavoro, da un piccolo magazzino a un grande impianto industriale. La tecnologia brevettata ECODrive distribuisce in modo efficiente la potenza alla piastra di pressatura sia nel ciclo di discesa che in quello di risalita.

Compattatore per rifiuti misti in acciaio inox XP100s

Il nuovo compattatore per rifiuti misti in acciaio inox Mil-tek XP100S è una piccola soluzione in acciaio inox ideale per ambienti compatti e puliti come le cucine. Il cilindro più lungo aumenta il livello di compattazione pur mantenendo un ingombro ridotto. Cilindro allungato Senza olio e igienico Telaio in acciaio inox Micro ingombro (52 cm²) Rifiuti densamente compattati Adatto per cucine e aree di preparazione degli alimenti Il compattatore di rifiuti X100S è una soluzione igienica ed economica per le cucine più dinamiche. I sacchi pieni di rifiuti possono essere inseriti direttamente nel compattatore XP100S, mantenendo gli odori e i fluidi all’interno del cestello per un elevato standard di pulizia e igiene; inoltre, essendo in acciaio inox e alimentato ad aria, non c’è il rischio di contaminazione da olio o ruggine. Il compattatore in acciaio inox Mil-tek X-Press 100s è un compattatore di rifiuti flessibile e di piccolo ingombro che può essere installato in una varietà di luoghi, tra cui cucine industriali, bar, mense, siti di preparazione degli alimenti, ospedali, uffici e aree di rifiuti generici/misti. Il compattatore per rifiuti misti è sufficientemente piccolo e adattabile per essere installato all’interno e in ambienti di lavoro puliti. Non contiene olio o altri contaminanti. Con un ingombro di soli 52 cm², il compattatore di rifiuti in acciaio inox XP100S è stato progettato per essere installato all’interno dell’ambiente di lavoro, in modo da creare un processo di smaltimento dei rifiuti senza soluzione di continuità e ridurre al minimo le perdite di tempo per il trasporto dei rifiuti. Il cilindro allungato del compattatore di rifiuti in acciaio XP100S compatta i rifiuti in modo più denso a ogni ciclo, creando sacchi i di rifiuti fino a 50 kg di peso. Il cilindro più lungo garantisce inoltre un minore consumo di energia per ogni corsa verso il basso, il che significa che la macchina può funzionare con una pressione di soli 2 bar. I rifiuti compattati da un XP100S possono essere facilmente trasportati utilizzando un carrello di sollevamento Mil-tek. Utilizzando un carrello di sollevamento, i sacchi dei rifiuti vengono fatti scorrere dal vagone alla piastra di sollevamento, vengono tirati su e spinti nei cassonetti, eliminando la necessità di sollevare i sacchi.

Compattatore per rifiuti misti in acciaio inox XP200s

Ideale per spazi ridotti e ambienti interni, il compattatore di rifiuti misti X-Press 200S è robusto, durevole e in grado di gestire tutte le forme di rifiuti generici in sacchi neri, compresi alimenti, liquidi e rifiuti pericolosi, compattando con un rapporto fino a 10:1. Acciaio inossidabile Compattazione 10:1 Migliora la sicurezza e la protezione Bassa rumorosità e basso consumo energetico Alimentato ad aria, pulito e igienico Adatto per cucine e ambienti offshore Il compattatore X-Press rappresenta una soluzione igienica e conveniente in un ambiente di cucina molto frequentato. Essendo alimentata ad aria, la pressa per rifiuti può essere collocata nelle aree in cui si preparano i cibi, in quanto non c’è il rischio di pericolose fuoriuscite di olio. I rifiuti in sacchi neri possono essere inseriti direttamente nell’X-Press, mantenendo gli odori e i liquidi all’interno del tamburo e garantendo un elevato grado di pulizia e igiene. Il compattatore di rifiuti in acciaio inox Mil-tek X-Press 200S è estremamente flessibile e adatto a un’ampia varietà di luoghi, tra cui cucine, siti di preparazione degli alimenti, ospedali, uffici e aree di smaltimento dei rifiuti generici. Compattando i rifiuti generici, alimentari e pericolosi in un compattatore X-Press 200S, si ottimizza l’area dei rifiuti, creando più spazio, meno confusione, maggiore igiene e risolvendo il problema dei cassonetti stracolmi. Inoltre, si riduce dell’80% il numero di cassonetti e di raccolte, riducendo i costi e migliorando la logistica interna e la produttività dell’organizzazione. Un rapporto di compattazione di 10:1, un impatto significativo sui costi dei rifiuti, riducendo il numero di contenitori e la frequenza dei trasporti. Il Mil-tek X-Press 200S è alimentato da aria compressa, direttamente da una linea d’aria esistente o da un compressore fornito da Mil-tek. Ciò significa che il Mil-tek X-Press 200S è privo di componenti elettrici e idraulici, riducendo al minimo il rischio di incendio ed eliminando completamente il rischio di contaminazione da olio.

Pressa Schiaccia Barili e fusti DP250

La pressa per fusti DP250 compatta fusti e barili in acciaio in meno di un minuto con una forza di pressatura di 25 tonnellate. Con una superficie di appena 1 m², compatta fusti e barili a circa un decimo delle loro dimensioni originali. 25 tonnellate di forza pressante grado di compattazione 85% Ingombro al suolo di 1m² Ciclo di pressatura di 32 secondi Impianto idraulico silenzioso a due stadi Protezione da sovraccarico elettrico Scarico per il liquido in eccesso Fusti di plastica, barili d’acciaio e contenitori fino a 200 litri possono essere compattati con la pressa per fusti 250. La pressa per fusti 250, dotata di un sistema idraulico silenzioso a due stadi e di una funzione di arresto automatico, semplifica la compattazione e lo smaltimento di questi contenitori, riducendo al minimo lo spazio utilizzato per lo stoccaggio dei rifiuti. L’ingombro ridotto e la protezione antispruzzo assicurano che la DP250 possa operare in sicurezza in un ambiente pulito e igienico. La DP250 è una pressa a tamburo idraulica, progettata tenendo conto dell’ergonomia e della sicurezza dell’utente. Non solo ha un ingombro relativamente ridotto di poco più di 1m², ma è dotata di una protezione antispruzzo circostante con un’ampia finestra di visualizzazione, che consente agli utenti di utilizzare la pressa in tutta sicurezza. Le dimensioni ridotte consentono di installare la pressa per fusti nei luoghi in cui vengono utilizzati. In questo modo si crea un sistema di gestione dei fluidi. La parte superiore della pressa per fusti è dotata di tre punte di ventilazione che forano il fusto durante il ciclo di pressatura e il pistone cromato compatta i fusti con una forza di pressatura di 25 tonnellate. L’intero ciclo di pressatura dura solo 32 secondi, il che significa che i fusti e i barili possono essere continuamente caricati e compattati a un ritmo costante e regolare. I fusti compattati sono un decimo delle loro dimensioni originali e possono essere facilmente impilati e immagazzinati. Impianto idraulico a 2 stadi, silenzioso e a risparmio energetico, con arresto automatico a fine ciclo. La DP250 vanta una protezione elettrica e idraulica contro i sovraccarichi dei pistoni cromati, oltre a un sistema di controllo all’avanguardia che garantisce un utilizzo sicuro e semplice e una protezione di lunga durata contro i danni. La pressa a tamburo DP250 è dotata anche di uno scarico di raccolta, che può essere collegato a un sistema di smaltimento, consentendo al fluido in eccesso di defluire in modo sicuro.

Pressa in Acciaio Inox 2306s

La pressa Mil-tek 2306 in acciaio inox è una pressa di medie e grandi dimensioni, ideale per la pressatura di cartone e plastica in ambienti ad alta intensità. Dotata di due potenti cilindri che applicano una pressione costante, la 2306S produce balle di grandi dimensioni, fino a 250 kg di peso. Pressa in acciaio inox per cartone e plastica Doppio cilindro di pressatura Meccanismo automatico di uscita delle balle Ampio sportello e profonda camera di pressatura Adatta ad ambienti igienici e ad alta intensità Le presse in acciaio inox sono più adatte agli ambienti specializzati: produzione alimentare, impianti agricoli, offshore e navigazione, tutti ambienti che rappresentano una sfida per le presse tradizionali. Le presse in acciaio inox sono più robuste nell’affrontare questi ambienti, evitando ruggine e corrosione. Questo le rende adatte anche a luoghi igienici come le aree di preparazione o produzione alimentare. Per le aziende che operano in condizioni igieniche controllate, la pressa Mil-tek 2306S è la soluzione ideale per la pressatura e il riciclo dei rifiuti. Conforme alle norme EN16500 sulle presse verticali, la pressa in acciaio inox 2306S gestisce cartone, plastica e altri materiali di scarto. La 2306S è in acciaio inox e può quindi resistere alle condizioni più difficili, come quelle della produzione alimentare e degli ambienti esterni. Una pressa pneumatica in acciaio inox può essere installata senza rischi di contaminazione nelle aree di produzione alimentare. Non è influenzata dall’umidità o dalle particelle di cibo presenti nell’aria e non comporta alcun rischio di contaminazione da olio. L’ampia porta 2306s consente di caricare scatole di grandi dimensioni e sacchi pieni di imballaggi in plastica, mentre la funzione di uscita automatica delle balle rende facile e sicuro per gli utenti legare le balle e svuotare la pressa. La funzione di estrazione delle balle deve essere eseguita con due mani, per garantire ulteriormente la sicurezza dell’utente. La pressa in acciaio inox 2306S ha un ciclo di pressatura di soli 15 secondi ed essendo pneumatica, può mantenere una pressione costante senza bisogno di ulteriore energia. Ciò significa anche che la 2306S è priva di olio idraulico e di componenti elettrici. Le balle di cartone e plastica prodotte da una 2306S pesano fino a 250 kg e si adattano perfettamente a un pallet standard, per facilitarne lo stoccaggio e il trasporto.

Pressa per Cartone e Plastica A406

Pressa per Cartone e Plastica A406 Potenza di pressatura pneumatica superveloce, meno di 15 secondi, con un ingombro di 1m². La pressa per cartone e plastica A406 di terza generazione si collega direttamente all’impianto ad aria esistente per un’efficienza senza pari. Balla 175 kg di cartone e 225 kg di plastica Indicatore di chiusura della balla e funzione di espulsione automatica delle balle Cilindro a doppio effetto con ECODrive Camera ampia per materiali più grandi Dimensione della balla regolabile Ingombro di 1,0 m2 Con un ingombro di appena 1m², la A406 comprime con 8 tonnellate di forza in un ciclo di pressatura superveloce, di meno di 15 secondi. Con un ingombro di appena 1m², la A406 comprime con 8 tonnellate di forza in un ciclo di pressatura superveloce in meno di 15 secondi. La pressa A406 è la terza generazione di presse pneumatiche Mil-tek, dotata di cilindri a doppio effetto che aumentano la velocità e la forza del ciclo di pressatura. La tecnologia brevettata ECO-Drive distribuisce in modo efficiente la potenza alla piastra di pressatura nel ciclo discendente e la blocca in posizione per compattare ulteriormente il materiale. L’aria compressa viene utilizzata per riportare in posizione la piastra di pressatura al momento del rilascio. Grazie al funzionamento ad aria compressa, la A406 è priva di olio idraulico e non presenta rischi di contaminazione. Adatta per compattare la plastica (balle da 225 kg), il cartone (balle da 175 kg) e ad altri materiali riciclabili, la A406 vanta un’ampia camera di pressatura adatta a grandi scatole e sacchi di plastica. La certificazione EN16500 è di serie per tutte le macchine Mil-tek e la A406 è dotata di un meccanismo di estrazione delle balle sicuro e semplice da usare. Efficienza in officina Alla Skjern Motor Cycles è molto importante tenere le cose in ordine, sia in negozio che in officina. In un ambiente affollato, per il proprietario è importante che i suoi meccanici abbiano spazio per lavorare e che tutto sia collocato vicino al luogo di utilizzo. La pressa per cartone A406 è ora parte integrante dell’officina. Risolve problemi che in passato costituivano un grattacapo. Guardate questo video e scoprite di più sull’efficienza in officina.

Pressa Elettrica per Cartone e Plastica E319

La pressa elettrica E319 è una pressa elettrica di altezza ridotta e per usi intensivi, con un funzionamento silenzioso senza alimentazione idraulica. Alto grado di compattazione Elettrica e silenziata (57 dB) Elettrica: senza olio idraulico Plug’n’Press: moderno sistema di controllo Pressione costante che blocca la piastra in posizione Espulsione balla integrata facile e sicura La E319 è ideale per una modesta quantità di cartone, plastica e materiale da imballaggio. Essendo alimentata dall’elettricità, senza l’utilizzo di componenti idraulici, la E319 può funzionare in modo silenzioso in qualsiasi area di lavoro. La pressa E319 è adatta a luoghi che non dispongono di un allaccio all’aria compressa. Progettata per le aree ristrette, la E319 è alta meno di 2 metri. L’altezza ridotta e la rumorosità della macchina la rendono ideale per quelle aree che non hanno accesso a una fonte di aria compressa. La piastra di pressatura comprime il materiale con una forza fino a 15 tonnellate grazie all’esclusiva trasmissione a vite senza fine autolubrificante. L’E319 vanta un moderno pannello di controllo, la funzionalità di avvio automatico e la possibilità di attivare la funzione “press n hold”, che blocca la piastra di pressatura senza un ulteriore consumo di energia. La pressa E319 è alimentata esclusivamente da energia elettrica, senza utilizzo di parti idrauliche Questo non solo consente alla macchina di funzionare in modo silenzioso, ma significa anche che può essere collocata in aree sensibili all’igiene, evitando il rischio di contaminazione.

Trituratore bottiglie di vetro GC600

Il trituratore di bottiglie di vetro GC600 è ideale per le altre attività che gestiscono grandi volumi di bottiglie di vetro di scarto. Può macinare fino a 4000 bottiglie all’ora, riducendo il volume fino all’80%. Riduzione del volume dell’80% Mobile per facilitare gli spostamenti Frantuma fino a 4000 bottiglie in un’ora Capacità di carico di 680 bottiglie (contenitore da 140 l) Crea vetro tritato riciclabile al 100% Il GC600 frantuma fino a 4.000 bottiglie in un’ora ed è ideale per le strutture che gestiscono grandi volumi di vetro. Il vetro frantumato o “cullet” creato dal GC600 è un bene prezioso e riciclabile. Il trituratore di bottiglie di vetro GC600 è un frantumatore di vetro per impieghi elevati che può frantumare fino a 4000 bottiglie in un’ora. La frantumazione del vetro ne riduce il volume fino all’80%, il che rappresenta non solo un notevole risparmio di spazio, ma anche una soluzione igienica per la gestione dei rifiuti in vetro. Le bottiglie possono essere caricate diverse alla volta nello scivolo. Il vetro viene quindi frantumato e raccolto in un contenitore a rotelle, alloggiato all’interno dell’unità. Un’unità di aspirazione integrata riduce al minimo il rischio di polvere di vetro dalle bottiglie.

Compattatore per Polistirolo EPS1000

La pressa per polistirolo EPS1000 compatta e converte il polistirene espanso in un ricavo. L’EPS1000 compatta fino a 15 kg di EPS6 all’ora. Riduzione del volume di 40:1 Blocchi fino a 300 kg per m3 Compatta fino a 15 kg. all’ora Miglioramento della logistica e risparmio di spazio Genera ricavi riducendo i costi Trattando l’EPS6 con un compattatore di polistirene Mil-tek EPS1000, non solo si ottiene un risparmio sostanziale rispetto all’invio in discarica, ma si genera anche un guadagno per la propria azienda. Il compattatore di polistirolo Mil-tek EPS1000 è la soluzione ideale per compattare l’EPS6, la forma più comunemente usata di EPS / polistirolo / polistirene espanso. Molte aziende utilizzano l’EPS6 per l’imballaggio, tra cui i produttori di elettronica, i distributori, le industrie ittiche e alimentare; è un materiale ideale per proteggere le merci e le parti durante il trasporto. La pressa per polistirene Mil-tek EPS1000 frantuma e trasforma l’EPS6 in un bricchetto che può essere venduto e riciclato in componenti di plastica come componenti elettronici, giocattoli, custodie, ecc. Compattando l’EPS6 con il compattatore di polistirene Mil-tek EPS1000, non solo si ottiene un risparmio sostanziale rispetto all’invio in discarica, ma si genera anche un guadagno per la propria Azienda. Un consulente Mil-tek vi aiuterà a trovare un acquirente per il vostro EPS6 compattato attraverso riciclatori locali o nazionali.

Pressa per Cartone e Plastica A305

Pressa per Cartone e Plastica A305 Potente tecnologia pneumatica adatta sia al cartone che alla plastica.  Con un ingombro inferiore a 1 m², l’A305 è dotata di un rivoluzionario cilindro a doppio effetto e di un meccanismo di estrazione automatica delle balle. Balla 100 kg di cartone e 170 kg di plastica Cilindro a doppio effetto con ECODrive Camera profonda per materiali più grandi Funzione di estrazione automatica delle balle Ciclo di pressatura superveloce EN16500 di serie Una pressa di medie dimensioni con un potente cilindro a doppio effetto e una camera profonda, la A305 è regolabile sia per il cartone che per la plastica ed è dotata di un semplice meccanismo di estrazione delle balle con due mani. La pressa Mil-tek A305 è dotata di una tecnologia pneumatica all’avanguardia, che garantisce una compattazione estremamente efficiente con un consumo energetico minimo. Funzionando a soli 8 bar di pressione, la A305 può compattare con 4 tonnellate di forza di pressatura e operare in modo silenzioso con una rumorosità inferiore a 70dB(a). Pressa A305 per cartone e plastica La A305 fa parte della terza generazione di presse pneumatiche Mil-tek, caratterizzata da una tecnologia pneumatica all’avanguardia che utilizza l’aria compressa attraverso il cilindro per il ciclo di pressatura e risalita della piastra. Un cilindro a doppio effetto aumenta la velocità e la forza del ciclo di pressatura. La tecnologia brevettata ECO-Drive distribuisce in modo efficiente la potenza alla piastra di pressatura durante il ciclo di discesa e blocca la piastra in posizione per compattare ulteriormente il materiale. L’aria compressa viene utilizzata per riportare in posizione la piastra di pressatura al momento del rilascio. Pressa Mil-tek A305 La pressa A305 si adatta alle dimensioni dello spazio di lavoro, inserendosi perfettamente negli spazi di lavoro più piccoli o nella linea di produzione delle grandi strutture. L’A305 può creare balle di cartone fino a 100 kg e 170 kgdi plastica, può essere adattata a una serie di altri materiali. Le dimensioni delle balle possono essere regolate in 6 diverse misure per garantire la dimensione ottimale per il materiale e l’ambiente di lavoro. Espulsione balla automatica Un cilindro a doppio effetto aumenta la velocità del ciclo di pressatura ed elimina la necessità di molle di ritorno. La tecnologia brevettata ECODrive distribuisce in modo efficiente la potenza alla piastra di pressatura durante il ciclo di discesa e blocca la piastra in posizione per compattare ulteriormente il materiale. L’A305 è dotata di un pratico e sicuro meccanismo di espulsione automatica delle balle. In conformità agli standard di sicurezza EN16500, l’utente si posiziona a lato della macchina e attiva un meccanismo a due mani per rilasciare la balla. Con un ingombro di soli 0,85 m², l’A305 si adatta alla maggior parte dei luoghi di lavoro.

Compattatore per rifiuti misti XP300

Ideali per piccoli ambienti interni, i compattatori Mil-tek X-Press sono robusti, durevoli e in grado di gestire tutte le forme di rifiuti generici in sacchi neri, compresi alimenti, fluidi e rifiuti pericolosi, compattando con un rapporto fino a 10:1. Migliora la sicurezza e la protezione Bassa rumorosità e basso consumo energetico Alimentato ad aria, pulito e igienico Unità a telaio fisso e carro scorrevole Adatto per cucine e ambienti offshore Rifiuti generici, di cucina e pericolosi compatti Le navi e le piattaforme offshore sono ambienti in cui l’igiene e lo spazio sono rigorosamente controllati. Il compattatore Mil-tek X-Press compatta tutte le forme di rifiuti generici fino al 90%, riducendo al minimo lo spazio sprecato per i rifiuti. Il modello 300 di X-Press Compactor può essere fissato al pavimento ed è quindi ideale per i terreni irregolari e gli ambienti offshore. Il compattatore di rifiuti Mil-tek X-Press 300 è estremamente flessibile e adatto a un’ampia varietà di luoghi, tra cui cucine, siti di preparazione degli alimenti, ospedali, uffici e aree di smaltimento dei rifiuti generici. Compattando i rifiuti generici, alimentari e pericolosi in un compattatore X-Press 300, si ottimizza l’area dei rifiuti, creando più spazio, meno confusione, maggiore igiene e risolvendo il problema dei cassonetti stracolmi. L’unità a telaio fisso e il carro scorrevole consentono di fissare saldamente l’X-Press 300 in posizione, rendendolo ideale per le spedizioni, gli ambienti offshore o le superfici irregolari. Il compattatore Mil-tek X-Press 300 è alimentato da aria compressa, direttamente da una linea d’aria esistente o da un compressore fornito da Mil-tek. Ciò significa che il Mil-tek X-Press 300 è privo di componenti elettrici e idraulici, riducendo al minimo il rischio di incendio ed eliminando completamente il rischio di contaminazione da olio.

Pressa rifiuti continua orizzontale HZT600

La HZT600 è una pressa orizzontale idraulica con 60 tonnellate in grado di produrre balle fino a 450 kg di peso. Caricamento continuo Estrazione automatica delle balle 60 tonnellate di forza di pressatura Miglioramento della logistica interna Soluzione di riciclo su larga scala Generazione di ricavi dal materiale pressato Una sola macchina per compattare cartone e plastica Un’ampia apertura consente di caricare i rifiuti in modo continuo e sicuro in un’area di un metro cubo, dove verranno continuamente pressati. Un ciclo di pressatura di soli 28 secondi garantisce il caricamento continuo dei rifiuti nella macchina. La pressa orizzontale Mil-tek HZT600 è una pressa idraulica con una forza di pressatura fino a 60 tonnellate. È progettata per un uso intensivo e continuo in luoghi che producono grandi quantità di cartone, plastica e rifiuti da imballaggio. Una pressa orizzontale HZT600 funzionante a pieno regime può creare più di due balle di cartone o plastica di dimensioni millimetriche all’ora. Le balle possono essere inviate direttamente agli impianti di riciclaggio per essere lavorate e riciclate. Un’ampia apertura consente di caricare i rifiuti in modo continuo e sicuro in un’area di un metro cubo, dove verranno continuamente pressati. Un ciclo di pressatura di soli 28 secondi garantisce il caricamento continuo dei rifiuti nella macchina. I sensori della macchina sono in grado di rilevare se i rifiuti vengono caricati e continuano automaticamente il ciclo di pressatura. I sensori si fermano automaticamente anche quando tutti i rifiuti sono stati pressati. L’elevata forza di pressatura e la velocità delle presse orizzontali le rendono ideali per le aziende che gestiscono grandi volumi di rifiuti di cartone, plastica e imballaggi. I centri logistici e di distribuzione, i magazzini di imballaggi, le aziende di riciclaggio e le tipografie gestiscono in genere grandi volumi di materiale di scarto ingombrante e le presse orizzontali consentono di farlo in modo efficiente. Le balle prodotte da una pressa orizzontale vengono legate manualmente con le fascette in filo d’acciaio Easy Loop, seguite da un processo automatizzato di espulsione delle balle. Le balle prodotte possono pesare fino a 450 kg, a seconda del materiale utilizzato, e possono essere facilmente impilate e stoccate su pallet europei standard.